市面上賣(mài)有機(jī)肥造粒機(jī)的廠(chǎng)家許多，型號(hào)不一樣，產(chǎn)量也不一樣，價(jià)格也就不一樣，今天華強(qiáng)小編為大家說(shuō)說(shuō)有機(jī)肥圓盤(pán)造粒機(jī)工藝流程包括哪些步驟？眾所周知，有機(jī)肥圓盤(pán)造粒機(jī)是一種常用的有機(jī)肥料造粒設(shè)備，其工藝流程包括以下幾個(gè)步驟：

　　1. 原料處理：將原料進(jìn)行清洗、破碎、調(diào)配等處理，以保證后續(xù)造粒的均勻性和質(zhì)量。

　　2. 濕料制備：將處理好的原料與適量的水混合，使其達(dá)到一定的濕度和可塑性。

　　3. 圓盤(pán)造粒：將濕料放入圓盤(pán)造粒機(jī)中，在高速旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)作用下，將濕料擠壓成顆粒狀，并在過(guò)程中逐漸形成固體顆粒。

　　4. 干燥：將造好的有機(jī)肥顆粒放入干燥設(shè)備中，使其達(dá)到一定的干燥度，以便于儲(chǔ)存和使用。

　　5. 篩分：通過(guò)篩分設(shè)備對(duì)干燥好的有機(jī)肥顆粒進(jìn)行分級(jí)，以達(dá)到不同規(guī)格和粒度的要求。

　　6. 包裝和存儲(chǔ)：將篩分好的有機(jī)肥顆粒進(jìn)行包裝和標(biāo)識(shí)，并存放在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境中，以保證其質(zhì)量和使用效果。

　　以上就是有機(jī)肥圓盤(pán)造粒機(jī)的工藝流程簡(jiǎn)述。在實(shí)際操作過(guò)程中，還需要根據(jù)不同的原料和要求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn)，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品產(chǎn)量。