有機肥是指以農(nóng)作物秸稈、畜禽糞便為主要原料，接種微生物復(fù)合劑，利用生化技術(shù)和微生物技術(shù)殺滅病原菌、寄生卵、消除異味，利用微生物分解有機物，將大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子，達到除臭、成熟、脫水、干燥的目的，具有優(yōu)良的物理特性、碳氮試驗、優(yōu)良的肥料效果。生物有機肥屬于生物肥料，其與微生物接種劑的區(qū)別主要表現(xiàn)在菌種、生產(chǎn)工業(yè)和應(yīng)用技術(shù)上。

在生物肥料的生產(chǎn)過程中，顆粒的含水量不僅要超過指標(biāo)，還要低溫干燥。有機原料發(fā)酵后，含水量約為30%~40%。顆粒成粒后，顆粒含水量一般在15%~20%之間。肥料質(zhì)量指標(biāo)要求含水量低于14%，需要干燥。因此，干燥段是生物肥料生產(chǎn)過程中不可缺少的重要過程，直接影響產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗。合理選擇干燥機的型號和規(guī)格，控制工藝條件。

該機適用于低溫低水干燥，可控制熱空氣進入溫度，保證整個干燥過程中物料溫度不高于規(guī)定溫度。機尾還可增加自然風(fēng)冷卻段，使物料干燥后立即冷卻，起到一機多用的作用。非常適合干燥透氣性好的顆粒狀生物肥料，物料干燥平穩(wěn)均勻，顆粒不受任何損壞，可調(diào)節(jié)停留時間和進料速度，達到干燥效果。

烘干機前部有一個二次造粒區(qū)，物料可以在這個區(qū)間實現(xiàn)二次造粒。然后料板將物料提起充分干燥。烘干機尾部通過風(fēng)扇通過管道抽出濕熱空氣，進入沉降室沉降。沉降后，廢氣通過洗滌塔噴淋降塵，噴淋水通過水泵抽出循環(huán)使用。二次降塵后，廢氣通過煙囪排入大氣。

干燥的物料通過帶式輸送機送入冷卻器進行冷卻。冷卻過程主要是通過風(fēng)扇將自然空氣通過管道送入冷卻器冷卻物料。冷卻器中的風(fēng)向是逆流的。通過風(fēng)扇和管道進入沉降室的廢氣與干燥廢氣相同。

冷卻后的物料進入篩分，大顆粒物料與篩出的粉末一起進入回流帶，輸送到造粒機進行再造粒，成品進入自動包裝系統(tǒng)進行包裝。