有機肥平模造粒機生產(chǎn)工藝：平模造粒機是依靠外力擠壓的方式將物料從模具中擠出從而形成顆粒的一種設(shè)備。通過這種設(shè)備生產(chǎn)出來的都是柱狀顆粒，因此不僅可以用來生產(chǎn)有機肥產(chǎn)品，也可以用于飼料的生產(chǎn)。由于是依靠擠壓的方式強制造粒，因此這種造粒機在原料不加入水的情況下就可以生產(chǎn)顆粒，這樣比起常規(guī)有機肥生產(chǎn)線就可以不用烘干機和冷卻機設(shè)備，從工藝和設(shè)備方面成本都大幅降低。

有機肥平模造粒機的原理核心就是擠壓，在工作時，它通過壓輥持續(xù)不斷地旋轉(zhuǎn)將物料壓入模具盤的孔徑中，從而形成長條狀，在切刀的作用下被切成合適長度的柱狀顆粒。模具盤和壓輥都經(jīng)過熱處理，這樣它們表面都會變得耐磨易用，延長了這些易損件的使用壽命。模具盤上孔徑可根據(jù)顆粒成品需要進行定做，以滿足各產(chǎn)品多樣化的需求。

相較于需要加入水來進行造粒的方式，擠壓造粒的方式對物料水分含量的要求不高，通?？刂圃?%~10%較為適合。如果水分含量過低的話，物料之間就不能很好地粘合在一起，即使形成顆粒，也會很容易地散掉；而水分含量過高的時候，物料容易擠壓成團，堵塞網(wǎng)孔，同樣也不能很好地形成顆粒。

對于有機肥產(chǎn)品來說，市場更需要圓球顆粒外形的多一些，除了可以直接使用生產(chǎn)圓顆粒的有機肥造粒機外，也可以采用通過拋圓機將柱狀顆粒整形成圓顆粒的方法。我們可以在拋圓的過程中對物料噴水加濕，這樣可以軟化顆粒使其形變最終變成圓顆粒狀。對于物料來說這樣會導(dǎo)致水分含量增加，可能后面工序還要添加烘干機冷卻設(shè)備，但這樣無疑也是一種生產(chǎn)顆粒有機肥產(chǎn)品的有效方法。